01
Scan de confirmation à chaque poste
L’opérateur scanne l’étiquette, le système vérifie la gamme et fait passer la pièce à l’étape suivante. Ni fiche papier, ni ressaisie.
Module phare · Production en temps réel
Gestion de la production en temps réel pour la construction métallique
Voyez ce que fait en ce moment chaque ligne de découpe, chaque poste d’assemblage et de soudage. L’avancement est déclaré par scan QR au poste, mesuré en tonnes et affiché en quelques secondes sur le modèle 3D, le tableau de bord et l’écran d’atelier.
Conçu pour: Directeurs d’usine, planificateurs de production, chefs d’atelier
En directSoudage 3 · 12,6 t aujourd’hui
En directScan confirmé · AS-B12 → Peinture
< 2 sdu scan QR au tableau de bord
9étapes de production suivies par pièce
100 %de l’avancement mesuré en tonnes, pas estimé
Fonctionnalités clés
Chaque tonne, chaque poste, en direct
02
Avancement par tonnage et par étape
Découpe, assemblage, soudage, grenaillage, peinture et colisage mesurés au poids pour chaque projet, zone et assemblage.
03
Modèle 3D coloré par statut
La vue 3D dans le navigateur colore chaque pièce selon son étape : le planificateur voit les retards sans ouvrir de tableur.
04
Mode écran d’atelier
Un tableau de bord grand écran avec objectifs du jour, production par équipe et goulot d’étranglement du jour.
05
Alertes de capacité et de goulots
Les en-cours qui s’accumulent devant un poste sont détectés et signalés avant de retarder le lot de livraison.
06
Rapports clients hebdomadaires en un clic
Des rapports d’avancement à vos couleurs avec photos, courbes de tonnage et statut 3D, générés à partir des données en direct et partagés sur la page projet du client.
Tout l’atelier sur un seul écran, actualisé à chaque scan : les problèmes apparaissent à la réunion du matin, pas à la date de livraison.
Ce qui fait la différence
Production en temps réel
Voyez ce que fait en ce moment chaque ligne de découpe, chaque poste d’assemblage et de soudage. L’avancement est déclaré par scan QR au poste, mesuré en tonnes et affiché en quelques secondes sur le modèle 3D, le tableau de bord et l’écran d’atelier.
Réserver une démoUne seule source de vérité
Planification, atelier, direction et client lisent les mêmes chiffres dans le même modèle.
Mesuré en tonnes
Un avancement aligné sur la façon dont l’acier est vendu et facturé, pas un pourcentage saisi à la main.
Fonctionne sur tout smartphone
Une application web avec scanner par caméra : pas de terminaux à acheter, pas de store, fonctionne sur le Wi‑Fi de l’atelier.
Opérationnel dès le premier jour
Gammes et étapes proviennent du modèle IFC importé : la production démarre sans paramétrage manuel.
Comment ça marche
Production en temps réel
- 1
Importez le modèle Tekla IFC et lancez les assemblages en production.
- 2
Imprimez une étiquette QR par pièce avec sa gamme et son plan d’étapes.
- 3
Les opérateurs scannent à chaque poste ; avancement et photos sont enregistrés instantanément.
- 4
Managers et clients suivent tonnage, statut 3D et rapports en direct.
Découvrir les autres modules
Qualité en temps réel
Points d’arrêt QC, NCR et soudures, au moment où ils se produisent
DécouvrirGestion de projets mondiale
Des centaines de partenaires, plusieurs pays, une vue en direct
DécouvrirGestion du colisage
Colisage des seules pièces éligibles, conteneurs et expéditions scellées
DécouvrirMontage intelligent
Séquence, 4D et remise numérique sur chantier
DécouvrirTraçabilité
Du certificat matière à la pièce montée
DécouvrirDécouvrez votre propre modèle dans PEB Studio
Envoyez-nous un export IFC et nous présenterons à votre équipe la nomenclature, les plans de découpe, le suivi de production et le colisage sur votre projet.